Warum Sie durch unstrukturierte Kostenplanung, ineffiziente Geschäftsprozesse oder fehlendes Projektcontrolling bisher nicht geschafft haben, Ihre Herstell- und Produktkosten nachhaltig zu senken…

vielleicht kennen Sie dieses Problem aus Ihrem Unternehmen:

Projekt- und Herstellkosten sind schwer kalkulierbar und steigen unerwartet während der Entwicklung oder im laufenden Betrieb. Ohne eine klare Budget- und Zielkostenplanung fehlt die nötige Orientierung – unplanbare Ausgaben entstehen, finanzielle Risiken werden oft erst bemerkt, wenn es zu spät ist.

Dazu kommt der steigende Margendruck: Material-, Beschaffungs- und Betriebskosten ändern sich ständig, doch oft werden bestehende Stücklisten und Prozessstrukturen einfach übernommen, ohne zu prüfen, ob sie überhaupt wirtschaftlich sinnvoll sind. Gleichzeitig erstellt der Vertrieb Angebote auf vagen Annahmen oder gibt Zusagen, die technisch nicht geprüft wurden. Das böse Erwachen kommt später – wenn sich herausstellt, dass die versprochene Lösung nicht umsetzbar oder viel teurer als kalkuliert ist. Das frisst Gewinne und gefährdet Kundenbeziehungen.

Oft wird das Projektcontrolling erst dann durchgeführt, wenn alles schon bestellt wurde – bis dahin ist das Unternehmen im Blindflug unterwegs. Entscheidungen basieren auf ungenauen Annahmen, Budgets laufen aus dem Ruder, und sowohl Neuentwicklungen als auch bestehende Maschinen werden teurer als geplant.

Die Folgen? Zukunftsangst, sinkende Gewinne und Unsicherheit bei Investitionen. Unternehmen wissen nicht genau, ob sich ihre Neuentwicklung oder der Betrieb ihrer Maschinen wirtschaftlich trägt – oder wo Einsparpotenziale bestehen.

Doch genau hier gibt es eine Lösung…

Unstrukturierte Kostenkalkulation und ungeprüfte Vertriebszusagen führen in Maschinenbauunternehmen zu unkalkulierbaren Budgetüberschreitungen. Fehlende technische Validierung vor der Angebotserstellung sowie spätes Projektcontrolling bewirken, dass finanzielle Risiken oft erst erkannt werden, wenn bereits erhebliche Kosten entstanden sind. Zudem werden technische Lösungen entwickelt, die entweder zu teuer, nicht umsetzbar oder nicht im Sinne des Vertriebs kalkuliert wurden.

Das Ergebnis: Margenverluste, verspätete Anpassungen und ineffiziente Prozesse, die wertvolle Ressourcen binden. Ein frühzeitiges, systematisches Kostencontrolling und eine enge Abstimmung zwischen Vertrieb, Technik Einkauf und Controlling könnten diese Risiken erheblich minimieren – und Unternehmen langfristig wirtschaftlich stabiler und wettbewerbsfähiger machen.

Flexible Kostenkalkulation und eine pragmatische Angebotserstellung ohne vollständige technische Prüfung sind notwendig, um im Maschinenbau wettbewerbsfähig zu bleiben. Zu strikte Controlling-Prozesse und eine frühzeitige Detailplanung könnten Innovationen ausbremsen, den Vertriebsprozess verlangsamen und potenzielle Aufträge gefährden.

Unternehmen profitieren oft davon, Kunden frühzeitig Zusagen zu machen und technische Herausforderungen erst in der Entwicklungsphase zu lösen. Eine zu detaillierte Kostenkontrolle könnte dazu führen, dass Chancen ungenutzt bleiben, weil Risiken überbewertet werden. Statt alles vorab abzusichern, ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoller, flexibel auf Herausforderungen zu reagieren und während der Umsetzung gezielt nach Lösungen zu suchen.

Viele Maschinenbauunternehmen kämpfen mit ungenauen Kalkulationen und ungeprüften Vertriebszusagen. Ohne systematisches Projektcontrolling werden finanzielle Risiken oft zu spät erkannt, was zu ineffizienten Prozessen, Margenverlusten und teuren Fehlentscheidungen führt.

Die Folgen sind gravierend: Herstellkosten steigen unkontrolliert, technische Lösungen sind entweder zu teuer oder erfüllen nicht die Anforderungen der Kunden und des Vertriebs. Vertriebspreise basieren auf Annahmen, die später nicht haltbar sind – und plötzlich müssen Nachbesserungen erfolgen, die Zeit und Geld kosten.

Oft wird das Controlling erst dann aktiv, wenn alles schon bestellt ist – anstatt bereits vor der Bestellung sicherzustellen, dass die Zielkosten erreichbar sind. Unternehmen laufen dadurch Gefahr, Verträge mit zu niedrigen Margen abzuschließen oder Kunden durch Preisnachforderungen zu verärgern.

Was passiert, wenn das Problem nicht gelöst wird?

Die Herstellkosten steigen unkontrolliert, technische Lösungen sind zu teuer oder nicht praxistauglich, und zugesagte Preise oder Lieferzeiten können nicht eingehalten werden. Dies führt zu Margenverlusten, Kundenkonflikten, blockierten Ressourcen und strategischer Unsicherheit – mit langfristigen wirtschaftlichen Folgen für das Unternehmen.

Wir analysieren die Prozesse und Strukturen, die zu hohen Herstell- und Produktkosten führen, und identifizieren Schwachstellen – insbesondere ungenaue Kalkulationen, ungeprüfte Vertriebszusagen und fehlendes Projektcontrolling. Dabei decken wir versteckte Kostentreiber auf und schaffen eine transparente, steuerbare Kostenbasis.

Darauf aufbauend entwickeln wir ein strukturiertes System mit integrierter Risikoeinschätzung, das sicherstellt, dass potenzielle Risiken bereits vor der Angebotserstellung mit allen relevanten Abteilungen abgeglichen werden. So können technische Machbarkeit, wirtschaftliche Tragfähigkeit und finanzielle Risiken frühzeitig bewertet und gezielt minimiert werden.

Zusätzlich setzen wir gemeinsam mit unseren Kunden ein effektives Projektcontrolling auf, das bereits vor der Bestellung überprüft, ob die Zielkosten erreichbar sind. Dadurch vermeiden Unternehmen teure Fehlkalkulationen, Verzögerungen und unerwartete Kostensteigerungen.

Während der Umsetzung begleiten wir den Prozess, sodass geplante und tatsächliche Kosten kontinuierlich abgeglichen werden können. Nach Projektabschluss analysieren wir weitere Optimierungspotenziale, um langfristig Kosteneinsparungen von bis zu 30 % zu realisieren.

Mit diesem Ansatz erhalten Unternehmen volle Kostenkontrolle, vermeiden Budgetüberschreitungen und steigern nachhaltig ihre Profitabilität.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Kostenstrukturen optimieren, Risiken frühzeitig erkennen und Ihr Projektcontrolling so aufsetzen, dass Budgetüberschreitungen der Vergangenheit angehören.